ปัญหาการกัดกร่อนที่พบบ่อย 6 ประการ และสาเหตุหลัก 4 ประการของความเสียหายจากสนิม
I. ปัญหาการกัดกร่อน 6 ประการที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดของมุมเหลี่ยมมีร่องที่เคลือบด้วยผง
ในห้องใต้ดินที่ชื้น ห้องเก็บสินค้าที่ปิดสนิทในช่วงฤดูฝน โรงงานที่มีไอน้ำ และพื้นที่นอกชายฝั่ง เหล็กมุมที่เคลือบด้วยผงมีคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนที่อ่อนกว่ามากเมื่อเทียบกับโปรไฟล์ที่ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ปัญหาการเกิดสนิม 6 ประเภทที่พบบ่อยมักเกิดขึ้นในไซต์ก่อสร้าง ได้แก่:
- จุดสนิมเฉพาะที่บริเวณที่ได้รับความเสียหายจากการชน แรงเสียดสีและแรงกระแทกระหว่างการขนส่งและการประกอบ ทำให้ชั้นเคลือบเกิดรอยแตกและลอกออก จนเผยให้เห็นเหล็กเปลือยที่จุดที่ได้รับความเสียหาย จุดสนิมสีน้ำตาลแดงจะก่อตัวขึ้นภายในเวลาอันสั้น และแพร่กระจายออกไปจนทำให้ชั้นเคลือบโดยรอบถูกปนเปื้อน.
- การเกิดสนิมอย่างรวดเร็วที่ขอบส่วนที่ตัด เจาะ และต่อ การตัดและขัดผิวที่หน้างานจะทำให้ชั้นเคลือบที่ขอบถูกขูดออกจนหมด ขอบที่ตัดแล้วและไม่ได้รับการป้องกันจะกลายเป็นส่วนที่เกิดสนิมเร็วที่สุดของมุมเหล็กทั้งชิ้น สนิมจะแทรกซึมเข้าไปด้านในและทำให้ชั้นเคลือบรอบข้างหลุดออก.
- การเกิดฟองและลอกของชั้นเคลือบในสภาพความชื้นสูงเป็นเวลานาน ไอน้ำในห้องใต้ดินและคลังสินค้าที่ชื้นจะซึมผ่านระหว่างชั้นเคลือบและพื้นผิวเหล็กอย่างต่อเนื่อง ทำให้ชั้นเคลือบเกิดฟองและลอกออกในบริเวณกว้าง จนทำให้พื้นผิวเหล็กขนาดใหญ่ถูกเปิดเผยและเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว.
- การเสื่อมสภาพจากรังสี UV การเกิดผงขาว และการแตกร้าวจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายนอก การสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานานบนหลังคาและลานกลางแจ้ง ทำให้ชั้นเคลือบผงเสื่อมสภาพ จนกลายเป็นเปราะและเกิดผงขาว รอยแตกร้าวบนพื้นผิวทำให้สูญเสียหน้าที่การป้องกัน และน้ำฝนจะกัดกร่อนชั้นเหล็กฐานโดยตรง.
- รอยสนิมแบบกัลวานิกจากการสัมผัสกับโลหะชนิดต่างกัน เมื่อมุมเหล็กที่เคลือบผงถูกต่อโดยตรงกับเหล็กสแตนเลส ขายึดอลูมิเนียม หรืออุปกรณ์ต่อต่อจากทองแดง ไอน้ำที่ชื้นจะซึมผ่านชั้นเคลือบบางและก่อให้เกิดปฏิกิริยาทางไฟฟ้าเคมี จนก่อให้เกิดรอยสนิมสีดำขนาดใหญ่ที่จุดต่อ.
- การกัดกร่อนแบบซึมผ่านจากไอของกรดและด่างอ่อน ในโรงงานผลิตอาหารด้วยวิธีนึ่งและโรงงานเคมีขนาดเล็ก โมเลกุลกรดและด่างขนาดเล็กจะซึมผ่านช่องว่างของชั้นเคลือบและกัดกร่อนเหล็กที่อยู่ด้านล่างอย่างช้าๆ ทำให้ชั้นเคลือบแตกร้าวจากด้านในสู่ด้านนอก.
II. สี่สาเหตุหลักที่ทำให้การป้องกันการเกิดสนิมของมุมเหลี่ยมมีร่องที่เคลือบด้วยผงไม่สำเร็จ
- ความไม่สอดคล้องกันอย่างรุนแรงระหว่างการเลือกวัสดุกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน เหล็กมุมที่เคลือบด้วยผงเหมาะสำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่แห้งสนิทเท่านั้น หากนำไปใช้ในพื้นที่ใต้ดินที่ชื้น พื้นที่กลางแจ้ง พื้นที่ชายฝั่ง หรือโรงงานที่มีไอน้ำ ชั้นเคลือบจะเสื่อมสภาพภายในระยะเวลาอันสั้น.
- การดำเนินงานก่อสร้างที่ไม่ตามมาตรฐานที่ไซต์งาน การตัด การขัด และการประกอบเบื้องต้น ทำให้ชั้นเคลือบผงบนพื้นผิวเกิดรอยขีดข่วนและรอยแตก แต่ไม่มีการใช้สีซ่อมเฉพาะเพื่อปิดผนึกขอบที่ถูกตัดและจุดที่เสียหายหลังการติดตั้ง ทำให้เหล็กเปลือยถูกสัมผัสกับความชื้นและเกิดการกัดกร่อน.
- สภาพการเก็บรักษาและการจัดเรียงที่ไม่เป็นมาตรฐาน เหล็กมุมถูกจัดเรียงโดยตรงบนพื้นดินที่เปียก โดยไม่มีฟิล์มกันความชื้น ในคลังสินค้าที่ปิดสนิทและระบายอากาศไม่ดี ซึ่งทำให้ชั้นเคลือบเกิดฟองและจุดสนิมที่ขอบ แม้ก่อนการติดตั้ง.
- การขาดการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ คลังสินค้าภายในที่ชื้นและโรงงานแบบกึ่งเปิดไม่มีการตรวจสอบทุกครึ่งปี รอยขีดข่วนจากการชนเล็กน้อยไม่ได้รับการซ่อมแซม ทำให้จุดสนิมขยายตัวจนเกิดการลอกตัวของชั้นเคลือบในวงกว้างตามเวลา.