Solutions anticorrosion normalisées pour les profilés en U électro-galvanisés
Mesures ciblées de prévention de la rouille
- Limitez strictement les cas d'application et évitez toute utilisation dans d'autres environnements. Les profilés de support électro-galvanisés ne sont autorisés que dans les usines et entrepôts intérieurs secs, ainsi que pour le soutien de chemins de câbles en intérieur. Ne les utilisez pas dans les sous-sols, les espaces extérieurs, les zones côtières ou les sites chimiques — privilégiez plutôt des profilés épais galvanisés à chaud.
- Réparer intégralement toutes les surfaces endommagées dès la fin des travaux. Tous les bords coupés, trous percés, rayures et joints de soudure doivent être soigneusement recouverts d'une peinture de retouche riche en zinc spécialement conçue à cet effet, afin de rétablir la barrière protectrice et d'empêcher la rouille de s'installer sur les bords.
- Installez des joints isolants pour éliminer la corrosion galvanique. Placez des joints isolants en PVC entre l'acier électro-galvanisé et les raccords en acier inoxydable ou en aluminium afin d'empêcher les réactions électrochimiques conductrices et d'éviter l'apparition de taches de rouille localisées.
- Règles standardisées de stockage à l'abri de l'humidité : enveloppez les profilés dans un film étanche résistant à l'humidité, stockez-les surélevés par rapport au sol dans des entrepôts bien ventilés et évitez toute exposition à la pluie ou toute immersion dans des flaques d'eau.
- Inspection et entretien périodiques des installations intérieures exposées à l'humidité : inspectez les supports tous les six mois. Traitez sans tarder les traces de rouille blanche mineures à l'aide d'un spray de réparation spécial pour acier galvanisé afin d'empêcher la rouille de s'étendre.
- Accessoires anticorrosion compatibles : utilisez des boulons et des joints électro-galvanisés ayant subi le même procédé de revêtement afin d'éviter toute corrosion locale due à des différences de qualité de revêtement entre les raccords.
